磁力耦合器是磁力泵的關(guān)鍵組件，主要由泵轉(zhuǎn)子和隔離套及內(nèi)磁鋼組成，其作用是利用磁力穿透來進行無機械接觸傳遞動力，可實現(xiàn)無泄漏運輸介質(zhì)，在實際使用中有用戶想知道磁力耦合器發(fā)熱什么原因，對此需要監(jiān)控溫升情況，避免溫度超過泵的耐受標準。

不同材質(zhì)的磁力泵對高溫的耐受性有所差別，大致范圍在120℃-300℃，主要根據(jù)制作工藝和泵體選材決定，出于維持泵的穩(wěn)定性來考慮，在泵體溫升異常時，找出磁力耦合器發(fā)熱什么原因十分重要，對此。中成螺桿泵業(yè)就相關(guān)事宜作出梳理介紹，以供參考。

1、環(huán)境溫度過高：磁力泵耦合器在運行時使用渦流感應(yīng)原理，在一般情況下，渦流的損耗是通過熱量形式在導(dǎo)磁體上傳遞出來，會讓永磁體的周邊環(huán)境溫度升高，所以在選擇磁力泵的安裝位置時要注意通風(fēng)良好，避免熱量聚集不散造成發(fā)熱；

2、異常工況導(dǎo)致：如果在運輸過程中出現(xiàn)負荷或者過載等情況導(dǎo)致泵停止運轉(zhuǎn)，而電動機卻沒有及時停機，就會導(dǎo)致磁力耦合器的溫度迅速上升，當溫度超過泵的耐受標準時，耦合器可能會因為消磁而徹底停止工作。在知曉磁力耦合器發(fā)熱什么原因后，想要避免這一情況，建議對泵安裝自動保護裝置，或者安排專人監(jiān)控泵的運行參數(shù)。

3、流量過低或空轉(zhuǎn)：磁力泵是依靠運輸介質(zhì)來實現(xiàn)冷卻和潤滑的，不僅嚴格禁止空轉(zhuǎn)，對于流量也有要求，不可長時間過低，否則冷卻不充分也會導(dǎo)致泵腔內(nèi)溫升家具，從而影響磁力耦合器發(fā)熱。

經(jīng)過上文介紹，相信各位也對磁力耦合器發(fā)熱什么原因有了一定認識，中成泵業(yè)針對傳統(tǒng)磁力泵容易發(fā)熱的問題，對其結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，增加散熱性能，對于有耐高溫需求的用戶，也可提前與中成泵業(yè)聯(lián)系以方便定制專業(yè)的耐高溫泵體。